Schwachstellen der Branche aufdecken – wie das intelligente Logo von Lugsicher Kosten senken und die Effizienz für Kunden steigern kann

Am Beispiel der Produktion von Automobilteilen ist die Quote der Versäumnisse bei der manuellen Qualitätsprüfung konstant hoch. Nachdem eine bestimmte Automobilteilefabrik die intelligente visuelle Inspektionsmaschine Lugsicher Luose eingeführt hatte, verbesserte sich die Situation erheblich. Aufgrund der durch Langzeitarbeit verursachten Ermüdung liegt die Fehlerkennungsrate bei der manuellen Qualitätsprüfung bei etwa 15 %. Die visuelle Inspektionsmaschine von Lugsicher nutzt jedoch fortschrittliche Bilderkennungstechnologie, um Produktfehler genau zu identifizieren und die Fehlerkennungsrate auf 1 % zu kontrollieren. Berechnungen zufolge spart die Automobilteilefabrik jährlich bis zu 500.000 Yuan an Kosten für die Qualitätsprüfung ein.

Durch die Automatisierung des Inspektionsprozesses wurde nicht nur die Produktqualität verbessert, sondern auch die Nacharbeits- und Ausschusskosten, die durch versäumte Inspektionen verursacht wurden, reduziert.