Fachartikel

Faserlasermarkierung auf Metallen und Kunststoffen: Warum eine Maschine nicht einen Prozess bedeutet

Ein Faserlaser kann sowohl Metalle als auch ausgewählte Kunststoffe markieren, aber das Prozessfenster, die Akzeptanzkriterien und die Risikopunkte sind unterschiedlich.

Eine häufige Frage bei industriellen Markierungsprojekten ist, ob ein Faserlaser sowohl Metalle als auch Kunststoffe markieren kann. Auf der Geräteebene kann die Antwort „Ja“ lauten, auf der Prozessebene jedoch „Nein“. Dieselbe Maschine bedeutet nicht dieselben Parameter, Qualitätskriterien oder Risikogrenzen.

Bei Metallanwendungen stehen Beständigkeit und Lesbarkeit im Vordergrund

Bei Metallen geht es in der Regel um dauerhafte Kennzeichnung, Verschleißfestigkeit, Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und stabile Lesbarkeit. Die Markierung muss möglicherweise der Handhabung, Montage, Reinigung oder einer langen Lebensdauer standhalten.

Der Test sollte Kontrast, Tiefen- oder Farbveränderung, Oberflächeneinfluss, QR-Code-Lesbarkeit und Konsistenz über verschiedene Chargen oder Oberflächenbehandlungen hinweg überprüfen.

Bei Kunststoffanwendungen steht der Wärmeeinfluss im Vordergrund

Bei Kunststoffen besteht häufig das Risiko, dass sie weiß werden, verbrennen, schmelzen, Blasen bilden oder sich an der Oberfläche verformen. Selbst wenn sich eine Markierung bildet, kann die Oberfläche aus optischen oder funktionellen Gründen unbrauchbar werden.

Verschiedene Kunststoffe absorbieren die Energie des Faserlasers unterschiedlich. Zusatzstoffe, Farbstoffe, Füllstoffe und Oberflächenbeschichtungen können das Ergebnis erheblich verändern.

Akzeptanzkriterien müssen getrennt werden

Für Metall- und Kunststofftests sollte keine gemeinsame Pass/Fail-Checkliste gelten. Eine tiefe, dunkle und dauerhafte Markierung kann auf Metall wünschenswert sein, auf Kunststoff jedoch schädlich.

Bei einer praktischen Bewertung werden Markensichtbarkeit, Maschinenlesbarkeit, Hitzeeinfluss, kosmetische Qualität, Zykluszeit und Langzeitstabilität unterschieden.

Eine Maschine kann nur mit Steuerung mehrere Prozesse unterstützen

Wenn ein Faserlaser für verschiedene Materialien verwendet wird, sollte das Projekt Rezepte, Vorrichtungsposition, Fokus, Leistung, Geschwindigkeit, Frequenz und Inspektionsstandards sorgfältig verwalten.

Rezeptkontrolle und Bedienerberechtigungen werden wichtig, wenn sich Produktfamilien häufig ändern.

Praktisch zum Mitnehmen

Ein Faserlaser kann viele Metall- und ausgewählte Kunststoffanwendungen abdecken, ein Projekt sollte sie jedoch als separate Prozesse behandeln. Materialreaktions- und Akzeptanzkriterien entscheiden darüber, ob die Lösung stabil ist.